Ventas y atención a clientes

01-800-01-MEISA (63472)

El Refrigerante R22 Sale del Mercado

 

 

 

EL REFRIGERANTE R22 SALE DEL MERCADO. ACTUALIZA TUS POLYCOLDS PARA ECOGAS SIN ADQUIRIR UNIDADES NUEVAS

El gas refrigerante R22, comúnmente usado en los sistemas de aire acondicionado hasta el 2010, se esta sacando del mercado paulatinamente y para el 1 de enero de 2020 quedara totalmente descontinuado en Estado Unidos. Para los Polycolds fabricados antes de 2008, el refrigerante ya no estará disponible por contener R22.

 ¿Será necesario adquirir nuevos Polycolds?

No, no es necesario adquirir una unidad totalmente nueva; es posible actualizar el Polycold para que sea compatible con el nuevo refrigerante Ecogas a un costo aproximadamente del 30% de una unidad nueva; Actualmente en México, solo MEISA cuenta con el servicio de mantenimiento y actualización de Polycolds para el uso de Ecogas.

 

Obtenga asesoría acerca de cómo actualizar sus unidades llamando en Querétaro al (442)225 4280, en Monterrey al (81) 8336 2165 o al 01 800 01 63472 para el resto del país.

 

 

 

 

 


 

Premio GAEDE 2018 otorgado a G. Parkinson

 

 

Ceremonia de Premiación Gaede. Copyright – Röhl / DPG 2018

Ceremonia de Premiación Gaede. Copyright – Röhl / DPG 2018

 

PREMIO GAEDE 2018 OTORGADO A G. Parkinson

Desde 1986, el Premio GAEDE ha sido otorgado a jóvenes científicos con el propósito de promover sus carreras y honrar sus trabajos en investigación básica, aplicaciones y procesos de ingeniería en los campos de la física y tecnología del vacío, películas delgadas, superficies, materiales y procesos electrónicos de estado sólido, nanoestructuras y tecnología.

En marzo de 2018, Prof. R. R. Heuer, presidente de la Sociedad Alemana de Física DPG, otorgo el Premio GAEDE al Dr. G. Parkinson, de la Universidad de Tecnología de Viena (TU Vienna) por su innovador trabajo experimental en superficies de óxido de hierro como sistemas modelo para catálisis de un solo átomo. La ceremonia de premiación tuvo lugar durante la Conferencia de Primavera en la Sección de Materia Condensada, en TU Berlín. Cada año esta conferencia reúne a mas de 6,000 físicos de todo el mundo, haciéndola el congreso de física más grande de Europa.

El Premio GAEDE es patrocinado por la Fundación GAEDE, la cual fue fundada en 1986 por el Dr. Manfred Dunkel, quien fue por mucho tiempo, director general y dueño de Leybold, mismo quien honró los logros de Wolfgang Gaede. Actualmente el Premio GAEDE es otorgado anualmente por la Sociedad Alemana de Física junto con un premio económico de 10,000 euros, un certificado y un modelo de la primera bomba turbomolecular desarrollada por el Prof. Wolfgang Gaede en 1912. Esta bomba fue uno de los muchos inventos que emergieron de la cercana colaboración entre Gaede y Leybold en Cologne, Alemania y revolució la tecnología de vacío. Leybold aun brinda su apoyo a la Fundación GAEDE a través de una intensa colaboración con el comité del premio y la mesa. La historia se esta escribiendo: Cada año los aprendices de Leybold producen manualmente los modelos de la bomba turbomolecular.

 

Puede encontrar más información acerca del premio y el trabajo del Prof. Wolfgang Gaede en

www.gaedepreis.org y www.gaedestiftung.org

 

 

 

 


 

NUEVA LEYBOLD VARODRY

 

 

 

LEYBOLD ANUNCIA LA INNOVADORA FAMILIA VARODRY, PARA LAS APLICACIONES DE VACÍO MAS DEMANDANTES

Procesos de producción más cortos, confiables y limpios son ahora más importantes que nunca para las cadenas de valor digitales y globalmente activas, aunadas a resultados de alta calidad. La tecnología de vacío brinda una significante contribución a cumplir con estos requerimientos. Leybold, pionero en vacío, ha diseñado la nueva familia de bombas de vacío VARODRY para procesos industriales eficientes. En junio de este año, Leybold anunció en la feria ACHEMA en Frankfurt, la nueva familia de bombas de vacío libres de aceite y enfriadas con aire como parte de su gama de equipos para procesos industriales.

La nueva bomba de vacío libre de aceite VARODRY cuenta con un desempeño de primera clase. Garantiza la presión de operación requerida, ciclos cortos y sobre todo alta disponibilidad y robustez – especialmente en procesos húmedos y con polvo. La nueva VARODRY también es fácil de instalar y conectar. Gracias a su diseño compacto, puede ser integrada tanto a sistemas de vacío nuevos o ya existentes.

Equipada con un sistema de enfriamiento con aire, hace que usar agua sea completamente innecesario. Los desarrolladores de Leybold diseñaron esta bomba de vacío guiados por la idea de usar los menos componentes y partes posibles para limitar las necesidades de mantenimiento al mínimo y obtener una bomba libre de emisiones y de bajo nivel de ruido. Aún más importante la nueva VARODRY es absolutamente limpia y seca lo que previene emisiones y fugas de aceite, así como la contaminación por partículas dentro de la cámara y en el producto.

La nueva VARODRY de Leybold está diseñada para ofrecer un alto desempeño y confiabilidad, pero con una inversión y costo de operación muy bajos. Las grandes ventajas de la nueva familia de bombas de vacío VARODRY, disopnibles en la velocidades de bombeo VD65 y VD100, hacen que sean la opción ideal para los requerimientos de vacío de los procesos industriales actuales.

“La operación de la bomba de vacío es fácil para el usuario y no requiere ni agua y aire comprimido para enfriarse. Se caracteriza por un manejo robusto de los medios de proceso comunes.” Eplica Uwe Zoelling, Gerente de desarrollo de negocios globales de vacío industrial.

 Como resultado, la nueva familia de bombas de vacío VARODRY, asegura una operación sin interrupciones ni paros del sistema.

 

  

 

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(sin aceite) sin afectar su operación.

 

 


 

LEYBOLD ENTREVISTA A ROVAGNATI

 

 

 

“...Desde que fue instalado el primer sistema de vacío de Leybold (hace más de 4 años) no hemos tenido ni un solo paro de la línea por motivos de fallas en el sistema...”

Rovagnati es el productor más grande en la región de Parma y uno de los más grandes en Italia, con sucursales en Belgica, Francia, Alemania y EUA manteniendo el control total tanto de la materia prima como de la producción. Son el líder del mercado con la marca de jamón cocido Gran Biscotto entre otros productos muy apreciados en Italia como Snello, Gusto y Benessere.

 LA INNOVADORA TECNOLOGIA SECA DE VACÍO MANTIENE LAS LINEAS DE EMPAQUE Y PROCESO DE ALIMENTOS OPERANDO EN TODO MOMENTO

Leybold entrevisto a Rovagnati para conocer cómo redujo un 20% el tiempo de su proceso de producción.

Lea la entrevista aquí

 

  

Concéntres en su producción, no en el mantenimiento.

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Vapor Phase Drying para Transformadores

 

 

Vapor Phase Drying (VPD) para Transformadores

Hasta ahora, la tecnología más avanzada para el secado de transformadores eléctricos es el método Vapor Phase Drying; en el cual también se aplica vacío pero el calentamiento no es por aire. En este método el calor proviene de vapor de baja viscosidad de solvente como el queroseno con punto de inflamabilidad lo suficientemente alto. En método VPD el vapor es calentado en una cámara mediante el uso de calentadores eléctricos y pasa por el núcleo para secarlo. Así el vapor de solvente se condensa en el material de secado y se recolecta en estado líquido para ser re-circulado en el sistema; para lo cual, los sistemas VPD cuentan con un evaporador y un condensador adicionales a la cámara y equipos de vacío.

 

  

#NoMásCambiosdeAceite

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¿Cuál es la mejor música para concentrarse?

 

 

Muchas personas argumentan que la música de fondo les ayuda a concentrarse. Pero, ¿existe algún tipo de música que vaya mejor para este fin?

Todo el mundo sabe que para concentrarse es necesario un entorno tranquilo y sin distracciones, pero para algunas personas demasiada paz puede provocarles aburrimiento y sueño y, por tanto, falta de concentración. Por ello, y aunque hay quien dice que la música no es buena para realizar algunas tareas, muchas tesis demuestran que la música suave es una buena alternativa al silencio y que además ayuda a elevar el estado de ánimo y motiva a seguir trabajando

Si no quieres equivocarte y acabar desconcentrado, sigue estos consejos.

Escucha música tranquila y armónica. La música clásica es la mejor opción, pero también va muy bien la música instrumental.

El volumen. Es fundamental que el volumen no sea demasiado alto, ya que terminará desconcentrándote y supondrá una pérdida de tu valioso tiempo.

Escoge canciones sin letra. Si no quieres caer en la tentación de cantar tus temas preferidos es aconsejable escuchar canciones sin letra, ya sea música clásica, bandas sonoras de películas o incluso canciones en idiomas que no comprendas.

Crea una lista de reproducción. Para no tener que estar todo el rato buscando la mejor música y que eso suponga una distracción, crea tu propia lista de reproducción, que dure unas dos horas, lo que te marcará también el momento de hacer una pausa. También encontrar una gran variedad de listas ya creadas con música para concentrarse.

No escuches música de la radio. La palabras de los locutores y los anuncios te distraerán.

 

*fuente: supercurioso com

 

  

Conoce la nueva ECODRY Plus

 

 


 

PRUEBAS DE DESEMPEÑO. FILTROS DE ESCAPE ORIGINALES VS IMITACIONES

 

 

Para las bombas de vacío, los filtros de escape son un componente muy importante para la correcta operación de la bomba, una emisión mínima de aceite y permitir una óptima contrapresión para la lubricación. Normalmente se da un valor de <5ppm (masa del aceite vs masa de aire bombeado) basado en mediciones viejas. Pruebas recientes, nos han dado mucho mejores resultados: 0.5 ppm a 50Hz (alrededor de 1ppm a 60Hz) Es posible obtener este desempeño gracias tanto al diseño de la bomba, como a la calidad y diseño especial de los filtros de escape. Estos resultados no pueden ser obtenidos utilizando las versiones “piratas” de los filtros de escape, que son imitaciones de los filtros originales para las bombas de vacío SOGEVAC.

Para demostrar la brecha entre los filtros de escape auténticos y las imitaciones realizamos este estudio con los filtros de escape de las SOGEVAC A.

Metodología

Además de los filtros de escape originales para SOGEVAC se pusieron a prueba otras 3 muestras de filtros de imitación comparados en 3 curvas contra los filtros auténticos:

     -Transferencia de aceite (mg/m3) en función del nivel de vacío (mBar)

     -Conteo de partículas de transferencia (N/m3) en función del nivel de vacío (mBar)

     -Contrapresión (mBar) en función del nivel de vacío (mBar)

 

Descargue los resultados de este estudio en pdf aquí

 

 


 

¿Cómo empezar a usar la Realidad Aumentada en la industria? Entrevista con Carl Brockmeyer, Gerente General de Leybold Norte America

 

 

¿Cómo empezar a usar la Realidad Aumentada en la industria?

Entrevista con Carl Brockmeyer, Gerente General de Leybold Norte America.

WeAreAR, Autor Dirk Schart, Enero 9 2018

Durante los últimos 5 años, cada vez más y más compañías han construido prototipos en Realidad Aumentada (AR por sus siglas en ingles) para averiguar si la nueva tecnología puede mejorar los flujos de trabajo existentes y como podría ser implementada. Hoy ya no es cuestión de si la Realidad Aumentada es o no una herramienta significativa que habilite a la fuerza de trabajo con una guía visual que cuente con acceso inmediato al conocimiento. La cuestión actual es Dónde y Cómo: Dónde la Realidad Aumentada puede brindar el mayor beneficio en términos de reducción de tiempos y errores, Cómo puede incrementar los ingresos o mejorar los niveles de calidad. La Realidad Aumentada ha dado sus más grandes pasos, hasta ahora, en las áreas de mantenimiento, entrenamiento y operaciones. Lo que es más, ya se ha probado que se encuentra lista para integrarse en la digitalización de estrategias. En 2015, Leybold, líder mundial en la fabricación de equipos de vacío, trató exactamente estos temas.

 

 

¿Cómo empezar a usar la Realidad Aumentada en la industria?

Entrevista con Carl Brockmeyer, Gerente General de Leybold Norte America.

WeAreAR, Autor Dirk Schart, Enero 9 2018

Platicamos con Carl Brockmeyer, Gerente General de Leybold Norte América, acerca de cómo Leybold empezó a implementar la Realidad Aumentada. Mismo quien estuvo involucrado en la integración de la Realidad Aumentada desde el día uno.

 

WeAreAR: ¿Cómo Leybold está usando la Realidad Aumentada en su estrategia de digitalización?

Carl Brokmeyer: Hace un par de años que empezamos a usar la Realidad Aumentada como parte de nuestra estrategia de digitalización, estuvimos buscando nuevos modelos de negocio que generaran reembolsos directos.  Nuestro objetivo era implementar nuestras primeras aplicaciones para que pudieran ser directamente reutilizadas para comercializar la Realidad Aumentada como un servicio. Esto fue parte de una electrizante estrategia la cual se suponía nos expondría a nuevos modelos de negocio digitales. El día de hoy, dos años después y con varios casos de éxito en la implementación de la Realidad Aumentada, se ha vuelto mucho más que un mero percutor. La Realidad Aumentada ha transformado la manera en que pensamos acerca de la necesidad de digitalización. Mientras que originalmente fue ideado como un modelo de negocio adicional, la Realidad Aumentada ha transformado la manera en que vemos el diseño de producto y la investigación y desarrollo; productos y entrenamientos interactivos y más eficientes, la digitalización de nuestras líneas de ensamble y muchas otras aplicaciones. Esto es realmente transformacional. Siempre hemos sido un primer motor en las industrias en las que estamos involucrados y hoy hemos tomado una posición de liderazgo en el campo de la Realidad Aumentada en aplicaciones de servicio y ventas. Mientras hablamos, estamos explorando otros muchos emocionantes usos.

WeAreAR: En qué áreas de la compañía les gustaría probar el uso y los beneficios de la Realidad Aumentada

Carl Brokmeyer: Como lo menciono arriba, los campos de la Realidad Aumentada son ilimitados. Constantemente estamos descubriendo nuevos usos. Originalmente pensamos usar la Realidad Aumentada como entrenamiento y aplicación de servicio, con futuras aspiraciones hacía la capacidad de brindar servicio de manera remota. Pero desde entonces nuestro equipo de ventas ha descubierto el potencial de la Realidad Aumentada para mejorar la conversación de ventas para nuestros complejos y demandantes sistemas de vacío. Nuestros equipos de innovación de productos e investigación y desarrollo están aprendiendo como poner en uso la Realidad Aumentada durante el desarrollo de prototipos de nuevos productos y nuestros equipos de producción y ensamble están descubriendo nuevas maneras para crear espacios de trabajo flexibles y para entrenar a nuestra fuerza de ventas en diferentes líneas de ensamble usando la Realidad Aumentada. Cada vez que un nuevo miembro del equipo experimenta la Realidad Aumentada por primera vez, resultan nuevas ideas que nunca se nos habrían ocurrido antes. Esto es realmente transformacional. El simple hecho de hablar acerca de la Realidad Aumentada y experimentar de primera mano esta sorprendente tecnología, nos permite crear nuevas ideas que no seriamos capaces de visualizar de otra manera.

 

WeAreAR: ¿Cómo reaccionó la gerencia cuando sugeriste el uso de la Realidad Aumentada por primera vez? ¿Estuvieron convencidos desde el principio o había dudas? ¿Cuáles eran sus preocupaciones?

Carl Brokmeyer: Es normal que existan dudas significativas cuando se considera trabajar con nuevas tecnologías y nuevas maneras de hacer las cosas. Especialmente cuando se trata de invertir en la tecnología como tal. Hace dos años, la Realidad Aumentada, una tecnología que estaba casi hasta abajo del ciclo de sobreexpectación o ciclo de innovación de Gartner. En ese entonces, simplemente considerábamos la Realidad Aumentada demasiado lujosa y no utilizable del todo en nuestras aplicaciones industriales. Pero no la queríamos pasar por alto, desde que vimos el gran potencial. Por lo tanto, decidimos tomar un enfoque de PVM (Producto Viable Mínimo) para comenzar con un pequeño, seguro y controlable caso de uso y empezar a probar y explorar la tecnología. Una vez que tuvimos los primeros resultados para mostrar, se volvió fácil convencer a los accionistas más relevantes para empezar a escalar la tecnología a mayores casos de uso.

 

WeAreAR: ¿Qué problemas se pueden resolver con la Realidad Aumentada en Leybold?

Carl Brokmeyer: Prefiero hablar acerca de desafíos, no de problemas. Y la Realidad Aumentada nos ha fortalecido para enfrentar muchos de los desafíos para convertirnos en líderes innovadores en nuestro campo. Aun más importante, la Realidad Aumentada nos ha ayudado a descubrir nuestras incógnitas desconocidas – aspectos, casos de uso y modelos de negocio que ni siquiera sabíamos que existían. Este proceso de pensamiento nos abre pasillos y puertas a nuevas oportunidades. Por ejemplo, antes de usar la Realidad Aumentada, nosotros sabíamos que conocíamos muy poco o casi nada acerca de los usos potenciales de la Realidad Aumentada – era una incógnita desconocida. Sin embargo, una vez que empezamos a trabajar y explorar las posibilidades de la Realidad Aumentada, descubrimos muchos más casos de usos que ni siquiera sabíamos que no conocíamos nada de ellos. Sueña extraño… pero piénsalo – para ser realmente innovador, tenemos que encontrar las incógnitas desconocidas de nuestra industria y mercados para permanecer como líderes.

 

WeAreAR: ¿Cómo los clientes usarán la Realidad Aumentada en sus sistemas de vacío?

Carl Brokmeyer: La primera aplicación de Realidad Aumentada que estará en contacto con nuestros clientes es una herramienta de ventas. Es una manera sencilla que nos permite explicar y comercializar nuestros complejos equipos y sistemas ofreciéndole a nuestros clientes un rápido panorama de nuestro portafolio. La presentación visual que brinda la Realidad Aumentada, permite a nuestros clientes explorar todos los detalles de la bomba de vacío y los apoya para tomar decisiones más rápidas. El segundo contacto que tendrán nuestros clientes serán instrucciones en Realidad Aumentada. Tenemos completado nuestro primer caso de uso donde nuestros clientes pueden llevar a cabo por ellos mismos, servicios en sus propios equipos, sin ningún soporte adicional de nuestra parte. Esto es realmente fantástico e innovador para el beneficio de nuestros clientes así que seguiremos ideando planes de servicio en Realidad Aumentada adecuados.

 

WeAreAR: Desde tu punto de vista y experiencia, ¿Qué les recomendarías a las compañías que estan interesadas en usar la Realidad Aumentada?

Carl Brokmeyer: Que sean ágiles al respecto, escalen sus ideas y empiecen con casos lo suficientemente grandes (o pequeños) como para lanzarlos mañana – no en tres meses o más. Y no olviden los datos – Los necesitaran después. Que ideen una hipótesis que puedan probar y comprobar. Después simplemente empiecen a probar y a reunir retroalimentación. Nunca sabrán qué funciona y qué no si nunca lo intentan. La Realidad Aumentada moldeara el espacio de trabajo del futuro, donde los trabajadores tienen acceso al conocimiento optimizando sus flujos de trabajo. En el futuro, todos los trabajadores usaran escenarios 3D para visualizar sus tareas.

 

WeAreAR: ¿Cuál es la estrategia de Leybold para el lugar de trabajo del futuro?

Carl Brokmeyer: Tanto la maquinaria como las tareas se están volviendo más y más complejas lo que requiere de empleados altamente capacitados. Poniendo a Industria 4.0 hasta arriba, la mayoría del equipo se esta conectando y automatizando rápidamente. Comúnmente, estos escenarios requieren de especialistas para operar, dar mantenimiento y reparar nuestras bombas de vacío. Las guías y manuales actuales, simplemente no cumplen del todo con los requerimientos del trabajador moderno para llevar a cabo estas tareas. La información no está disponible en donde se requiere y normalmente es demasiado complicada para entender. –especialmente en el ya complejo escenario que describí. Con la Realidad Aumentada, podemos brindarles a nuestros técnicos una guía visual 3D muy realista “en la bomba”. Así como instrucciones paso a paso que permitan a los técnicos concentrarse en su trabajo sin perder el tiempo en las búsqueda y lectura de cientos de páginas.

 

ACERCA DE CARL BROCKMEYER

Carl Brockmeyer dirige na ambiciosa iniciativa de transformación digital para hacer posibles nuevos modelos de negocio así como nuevos canales de venta para Leybold (parte de Altas Copco Group desde Septiembre de 2016) Carl se encuentra muy enfocado en el B2B e-commerce así como en establecer el puente del trayecto offline y online del cliente. Carl ha dirigido a Leybold a establecer un fuerte arranque y asociaciones industriales enfocadas en el e-commerce, la digitalización de los modelos de negocios B2B, tecnología industrial, incluyendo la Realidad Aumentada para aplicaciones de servicio y la colaboración en masa.

 Una de las asociaciones establecidas, involucra a Leybold en el desarrollo del HyperLoop, un nuevo sistema de transporte terrestre de alta velocidad, para el cual Leybod se vuelve un socio tecnológico clave en el desarrollo y suministro de los sistemas de vacío requeridos para operar el Hyperloop.

 En mayo, Carl se convirtió en Gerente General de Leybold en Norte América, en Pittsburgh, Pennsylvania. Anteriormente, Carl desempeño una carrera de 9 años con el grupo industrial suizo Oerlikon, en donde encabezo el área de desarrollo de negocios y responsable de la estrategia global de Leybold y M&A; CFO y Director del Consejo de Oerlikon Leybold Vacuum en China y Taiwán, Jefe de Finanzas y Administración de Riesgos para Oerlikon Textil en Alemania y M&A Analista de Negocios en Oerlikon Espacial en Suiza.


 

Leybold recibe premio Milestone Award for Vacuum Technology

 

 

8 de diciembre de 2017 – El uso de vacío en tecnología analítica y en investigación y desarrollo es un factor esencial que posibilita las aplicaciones modernas, como en el campo de los instrumentos de medición, por ejemplo. La elección del equipo adecuado y los componentes de vacío relacionados es crucial en el éxito de los laboratorios. Desde 1850, Leybold ha sido un compañero para los usuarios que se han dedicado a la investigación. Con innovadores equipos como la bomba de vacío seca ECODRY Plus, esta tradición de la compañía se extiende hacia el futuro, y Leybold ha recibido un premio en reconocimiento a esta tradición.

 

Existen algunos sectores tan innovadores como las industrias relacionadas con los laboratorios y la tecnología analítica. La revista LABORPRAXIS, con motivo de su 40 aniversario, aprovecha la oportunidad para reconocer algunas de las más espectaculares tecnologías de este periodo en una serie de hitos bajo el nombre “Laboratory and Analysis Technology – yesterday, today and tomorrow”. En esta ocasión, Leybold, especialista en vacío recibe el premio “Milestone Award for Vacuum Technology en una de las 15 categorías, que fue presentado en la gran gala de Vogel Verlag en Würzburg, Alemania.

Gerd Kielburger, editor del grupo, comentó en la ceremonia de premiación: “Los laboratorios y la industria analítica es un habilitador esencial de la investigación y desarrollo global ya sea en las universidades o en las compañías. Hemos tenido la posibilidad de premiar a grandes compañías que, con sus desarrollos, han llevado un sin número de innovaciones a otros sectores e industrias”

Leybold está particularmente honrado y entusiasmado con el premio: “Vemos el premio como un reconocimiento a nuestros esfuerzos por mantenernos enfocados en los retos de nuestros clientes. Sin embargo, el premio también es un gran incentivo para nosotros para continuar en el desarrollo de soluciones flexibles e inteligentes para nuestros clientes en el futuro” Dijeron el Dr. Marlis Sydow, gerente senior de alto vacío y Petra Endrös, jefe de ventas en el sur de Alemania, quienes recibieron el premio.

 


 

Enfriado y Acondicionado de Productos Horneados al Vacío

 

 

Hornear pan es una de las actividades más antiguas en el campo de la preparación de comida. El pan plano fue producido artesanalmente hace más 8,000 años a partir de la mezcla de granos molidos y agua; en comparación, el horneado de pan al vacío es una tecnología relativamente nueva. Técnicamente, el vacío fue generado por primera vez en el siglo 17 y hoy es una parte inherente y esencial en los procesos industriales. Nuestro mundo, altamente técnico, necesita del vacío. Nuevos desarrollos técnicos e innovaciones como los smartphones, no serían posibles sin la tecnología de vacío.

 

Corteza crujiente, pan esponjoso

La tecnología de vacío también trae innovaciones al negocio de la panadería industrial. El enfriado de los productos horneados está siendo revolucionado. En comparación con el enfriamiento convencional, la ventaja del pan enfriado por vacío es clara desde el principio. La corteza es crujiente y el pan esponjoso. A través de la extensión del proceso llamado crusting, la consistencia del volumen de los productos horneados también incrementa lo cual resulta en una corteza más estable por más tiempo, crujiente pero suave. Esto se vuelve una ventaja puesto que muchos de los productos horneados tienden a perder su forma en ambientes con más humedad en el aire. Un volumen estable no es solo una ganancia en términos de calidad para el consumidor; si no también una ventaja en términos de apariencia donde los productos horneados exhibidos no solo huelen delicioso, si no también se ven atractivos invitando a los compradores a hacer la compra.

Vacío, menos bacterias.

Aunado a las ventajas a la primera vista del consumidor, existen otros aspectos importantes que considerar: Al acelerar el proceso, la ventana de tiempo para el desarrollo de las bacterias se acorta drásticamente. En el enfriado al vacío, el rango de temperatura crítica para el crecimiento de las esporas, de 60ºC a 30ºC, se acorta de 2 a 3 horas a 2 o 3 minutos. El enfriamiento en una cámara hermética sirve, simultáneamente, como compuerta entre la producción y el empaque disminuyendo significativamente el riesgo de contaminación de bacterias llevadas por el aire y, consecuentemente, la formación de esporas.

Esto significa que no hay necesidad de un proceso de esterilización continua antes del empaquetado. Solo aire puro y gas protector pueden extender la vida del producto en los anaqueles.

Dimensiones compactas, un área más efectiva.

Existen otras aplicaciones del enfriamiento por vacío en el proceso de horneado. Comparado con el enfriamiento por aire convencional, las dimensiones del sistema de vacío resultan significativamente ahorradoras de espacio -hasta una décima parte del espacio antes usado. Una cámara de acondicionamiento simple mide alrededor de 120 x 100 centímetros con solo 2 metros de altura aproximadamente. las bombas de vacío y los gabinetes son integrados directamente al sistema justo a un lado de la cámara. El espacio efectivo recuperado puede ser usado para otras actividades de producción de la compañía. Diferentes tipos y tamaños de pan pueden ser enfriados a 30ºC en solo 5 a 10 minutos.

Así, la panadería no solo se beneficia de una calidad mejorada, si no también del incremento en la productividad.

El acondicionamiento al vacío mejora la calidad de los productos horneados.

Los principales retos técnicos del acondicionamiento al vacío de los productos horneados se dividen en dos. Por un lado, los fabricantes requieren considerar todos los tipos de pan y productos horneados con sus diferencias, no solo de nombres, si no de la variedad de recetas y sus ingredientes. La calidad única de cada receta y sus propiedades son un reflejo del control y equipamiento usado en el sistema. El equipo de manufactura debe configurar las secuencias de enfriamiento para los respectivos productos, lo cual requiere de una habilidad de horneado especifica y años de experiencia. La tecnología de vacío usado incluye tanto en la calidad del producto horneado como la receta en si. El acondicionamiento al vacío de los productos horneados es idealmente adecuado para el concepto de punto de venta comúnmente encontrado en estos días. El horneado normalmente se lleva a cabo en locaciones descentralizadas a las afueras de la ciudad y los productos horneados son entregados en los puntos de venta y centros comerciales. La expectativa del consumidor de comprar un pan fresco y caliente en cualquier momento del día puede ser satisfecha con la ayuda del acondicionamiento al vacío.

Pre-Horneado, menores costos de logística y almacenamiento.

La clave es el llamado Pre-horneado. Los productos pre-horneados son acondicionados usando vacío y pueden ser entregados y almacenados hasta por 4 días en los puntos de venta sin requerir de una refrigeración mayor. Estas entregas normalmente se hacen a diferentes ramas de un mismo negocio separadas por grandes distancias. Gracias al acondicionamiento por vacío, los productos son entregadas sin sufrir daños y sin empaquetar, incluso en diferentes condiciones climáticas. Ya en la panadería, el horneado de los productos acondicionados al vacío son simplemente terminados en tiempos de horneado reducidos tomando en cuenta los productos pre-horneados.

A través del método llamado “horneado interrumpido” y la reducción de los servicios de logística y el almacenamiento anteriormente requeridos entre la fábrica y los vendedores, el consumo de energía y en general los costos de operación son reducidos. El acortado proceso de horneado también resulta más conveniente para el fabricante por la reducción del escape de aire y del calor generado. Así el consumidor puede disfrutar de pan fresco y caliente con la forma perfecta - una satisfacción inmediata para el estilo de vida moderno.

Tiempos de enfriamiento más cortos previenen la condensación.

El segundo gran reto técnico del acondicionamiento al vacío recae en el diseño del sistema de enfriamiento y acondicionamiento. Aquí se usa el principio de enfriamiento por vacío. A presión atmosférica, el agua hierve a 100ºC. Si la presión atmosférica se reduce, el punto de ebullición también cae. Si la presión llega a 42 mbar, el agua se evapora a solo 30ºC. La energía requerida para que hierva el agua es llevada desde el producto horneado, el cual aún mantiene prácticamente la temperatura. Dependiendo del producto, los tiempos normales de enfriamiento van de 2 a 6 minutos. Durante este tiempo, el producto horneado se enfría de manera uniforme. La extracción uniforme del agua también previene la posible condensación en el producto, un proceso comúnmente llamado gelatinización, lo cual también incrementa la calidad del producto para el amante del pan.

El vapor producido como resultado del proceso, supone un reto en el diseño técnico del sistema de enfriamiento y acondicionamiento por vacío. El vapor no es puro, está un poco contaminado con los ingredientes del horneado como harina, levadura, azúcar y sal. Esto es de vital importancia al seleccionar la tecnología de la bomba de vacío. Ninguna bomba de vacío resistiría a largo plazo a la contaminación con vapor o a la masa pegajosa además de

que el uso de ciertos líquidos, debe ser evitado. En principio estas tecnologías serían las ideales, pero aquí la dependencia de la presión final en la temperatura del agua no es conducente al proceso. Finalmente, esto conduce a la preguntarse si usar una bomba de vacío clásica sellada por aceite u optar por la moderna tecnología seca, libre de aceite. Al principio ambas bombas eran adecuadas sin embargo el diseño del sistema de enfriamiento por vacío es decisivo a la hora de tomas una decisión.

La tendencia apunta hacia la tecnología seca, libre de aceite.

Una operación suave se reduce a la habilidad del fabricante de la bomba de vacío para implementar las medidas correctas en cuanto a la operación y mantenimiento para proteger la bomba de vacío del vapor y los ingredientes del horneado. Considerando los sistemas de enfriamiento por vacío disponibles en el marcado, es notable una tendencia al uso de la tecnología seca, libre de aceite. Esto es, sin duda, resultado del hecho de que las bombas de vacío de tornillo modernas con convertidores de frecuencia pueden ser óptimamente integradas a los equipos de control del sistema de manera compacta. Respecto a las emisiones de ruido, estas bombas ofrecen una operación silenciosa. Las regulaciones de higiene en la industria alimenticia también juegan un papel muy importante. Muchas compañías evitan los frecuentes cambios de aceite, lo cual implica otros costos asociados.

Vacío rentable

Sobre una consideración más cercana de la nueva tecnología de horneado, está claro que el uso del vacío trae beneficios a los fabricantes de equipo, productores, panaderos y consumidores con el incremento en la calidad del producto, la productividad del proceso y el gran potencial de mejorar los tiempos de producción y la infraestructura, reducir los costos de los servicios de logística y materias primas así como el consumo de energía mientras que los requerimientos técnicos y financieros para penetrar en mercado, sin duda se cumplen.

 


 

Atlas Copco, un proveedor líder de soluciones de productividad sostenibles, ha completado la adquisición de Leybold Vacuum

 


A partir del 1 de septiembre, 2016, Atlas Copco AB (Estocolmo, Suecia) es propietaria de la antigua Oerlikon Leybold Vacuum GmbH, rebautizada como Leybold GmbH.


Fundada en 1873, Atlas Copco es un actor global con más de 43.000 empleados en más de 180 países. Leybold se convierte en parte de la División de Soluciones de vacío, que pertenece al área de negocios de compresores, representados en más de 35 países con aproximadamente 6.500 empleados.

Con esta adquisición, Atlas Copco confía en las fortalezas de los especialistas en vacío Leybold, fundada en 1850, que mantendrán su tradicional y bien conocida marca en el mercado.

"El know-how tecnológico y el espíritu innovador de Leybold complementarán nuestra cartera de vacío y reforzar nuestra presencia en el mercado, lo que contribuye al éxito de nuestros clientes", dice Geert Follens, Presidente de la División de vacío de Atlas Copco.

Leybold, con sede en Colonia, Alemania, tiene una larga historia de 166 años, desarrolla y suministra bombas de vacío, sistemas, soluciones de vacío estandarizados y personalizados y servicios para diversas industrias. Como un proveedor líder de tecnología de vacío, Leybold ofrece soluciones sostenibles para procesos industriales como la metalurgia secundaria y una gama de tecnologías de recubrimiento. Con una experiencia de alta aplicación en los campos de producción de instrumentos de análisis, visualización, así como en investigación y desarrollo, Leybold se encuentra entre los principales proveedores del mundo y siempre ha sido una parte de compañías bien conocidas, activas a nivel mundial.

Con bombas para vacío burdo, medio, alto y ultra alto vacío, sistemas de vacío, medidores de vacío, detectores de fugas, componentes y válvulas, así como, consultoría e ingeniería de soluciones de vacío llave en mano, Leybold ofrece una amplia cartera para aplicaciones generales y específicas del cliente. "Vamos a seguir apoyando a nuestros clientes en el futuro con nuestra experiencia de vacío. Nuestra cartera de producto mejorada, sostenibles servicios de postventa y la proximidad a nuestros clientes que nos distinguirá como un socio de negocios confiable", dice Steffen Saur, director de marketing, responsables de las ventas mundiales y las actividades de servicios de Leybold. "Adicionalmente, mediante la combinación de los puntos fuertes de Atlas Copco y de Leybold en bombas secas industriales y bombas turbo científicas, proporcionará una plataforma tecnológica para la próxima generación de productos de calidad superior."

Como pionero de tecnología de vacío, Leybold seguirá concentrándose en el rendimiento y el crecimiento en los mercado industriales y analíticos.

 


 

Oerlikon Leybold Vacuum presenta TURBOLAB

un innovador sistema inteligente de alto vacío para la investigación

 

Febrero, 08 de 2016 – TURBOLAB es un innovador sistema de alto vacío plug-and-play (listo para trabajar) basado en componentes de eficacia probada. La última generación TURBOLAB presenta una única plataforma que permite la configuración de diferentes versiones. Se trata de un sistema de alto vacío compacto, completamente ensamblado y listo para comenzar a trabajar. La gran variedad de configuraciones cubre una amplia gama de aplicaciones en I+D y en el campo de la analítica. El exclusivo diseño de las nuevas bombas TURBOVAC i/iX equipadas con rodamientos híbridos magnético-cerámicos, en combinación con nuestra gama de bombas de vacío de compresión seca, garantiza un entorno de trabajo totalmente libre de hidrocarburos.

 

El sistema TURBOLAB viene completamente montado con una bomba turbomolecular, una bomba de compresión seca, o una bomba previa sellada con aceite, además de una innovadora pantalla TPU para la visualización y control de datos. Las dos versiones disponibles, de sobremesa y portátil, ofrecen una gran flexibilidad y son fáciles de manejar. También existen kits de adaptación para separar las bombas de su estructura.

 

Cada versión se puede personalizar gracias a una gran variedad de accesorios, tales como una válvula de purga/venteo, válvula de seguridad, unidades de refrigeración y banda calefactora entre otros. El sistema se puede complementar con medidores de vacío primario THERMOVAC TTR y sensores de alto vacío PENNINGVAC PTR. Una vez conectados, el sistema muestra automáticamente los datos en pantalla.

 

La gestión de datos representa un reto en la investigación. El TURBOLAB se complementa con nuevas herramientas que simplifican la configuración, operación, monitorización y control del sistema. Los parámetros más importantes, tales como errores, alarmas, frecuencia, temperatura, etc. se almacenan en una memoria interna de forma automática en un intervalo de tiempo que puede ser ajustado por el usuario.

 

El sistema viene además con un servidor web integrado que permite el control, monitorización y configuración del TURBOLAB desde un dispositivo móvil u ordenador. La herramienta de software para PC TURBOLAB Data Viewer analiza los registros de datos y permite supervisar de manera simultánea el estado y los parámetros clave en tiempo real de varios TURBOLAB. Abriendo el sistema en el ordenador o dispositivo móvil se pueden ver los registros en tiempo real sobre el histórico de parámetros, lo que permite comparar de forma inmediata todos los datos del sistema y facilita el diagnóstico de las condiciones que afectan a este. La herramienta de software se puede descargar de forma gratuita desde nuestra web.

 

Aspectos destacados

 

  • Sistema de alto vacío plug and play con bombas de vacío de rendimiento maximizado
  • Mayor número de aplicaciones posible gracias a una completa gama de bombas de alto vacío y bombas de vacío primario seco o selladas con aceite.
  • Unidades pequeñas, compactas y móviles, se puede separar fácilmente la bomba de su estructura.
  • Voltaje universal.
  • Pantalla retro iluminada (control/monitorización/configuración).
  • Almacenamiento automático de datos en el TURBOLAB. Los datos se pueden ver fácilmente con la herramienta de software TURBOLAB Data Viewer y a través de la web.
  • Servidor web integrado basado en navegador con software de control/monitorización/configuración para móvil y ordenador y TURBOLAB Widget, la herramienta de software para monitorizar simultáneamente el estado y los valores de varios TURBOLAB.
  • Puertos para la conexión de hasta seis accesorios diferentes y dos medidores.
  • Funcionalidad, fiabilidad y diseño de referencia.
  • Excelente relación precio/rendimiento.

 

“La nueva generación de nuestros sistemas de alto vacío lleva la tecnología de vanguardia aún más lejos”, señala Dr. Martin Füllenbach, CEO de Oerlikon Leybold Vacuum. “En nuestro mundo actual, los datos y su correcta interpretación son factores cruciales de nuestro entorno. Esta interfaz que permite ajustar los valores registrados a los resultados de la investigación o, incluso, los procesos de fabricación al producto final determinará el grado de éxito. Facilitar esta tarea al cliente es el compromiso de Oerlikon Leybold Vacuum”.

Imágenes: Variantes de TURBOLAB, Copyright Oerlikon Leybold Vacuum

 

Imágenes de pantalla del software TURBOLAB DATA VIEWER

 

Servidor web integrado basado en navegador con software de control/monitorización/configuración para móvil y ordenador y TURBOLAB Widget, la herramienta de software para monitorizar simultáneamente el estado y los valores de varios TURBOLAB.

 

Para mayor información sobre este u otros productos favor de ponerse en contacto con nosotros.

 

 


 

 

MEISA INAUGURA NUEVO CENTRO DE SERVICIO EN TECNOLOGÍAS DE VACÍO

 

Convirtiéndose en el primer representante de la marca Leybold Vacuum en obtener la certificación de su centro de servicio para equipos de vacío.

 

El pasado miércoles 15 de junio de 2016, se llevó a cabo la inauguración del nuevo centro de Servicio MEISA Vacuum Technologies Service Center, en la ciudad de Querétaro. Al evento asistieron directivos, socios y personal de la compañía, así como, importantes clientes dentro de los sectores automotríz, autopartes, refrigeración, aire acondicionado, tratamientos térmicos, investigación y desarrollo, entre otros.

 

Durante el evento , la compañía alemana con más de 130 años de experiencia en tecnología y sistemas de vacío, avaló a MEISA como Centro de Servicio Certificado por Leybold Vacuum, primero a nivel mundial. En donde el personal técnico certificado brindará servicio de mantenimiento predictivo, preventivo, y correctivo a equipos y sistemas de vacío de forma más eficiente y profesional.

 

El nuevo centro de servicio cuenta con equipamento y herramental de última generación, permitiendo reducir el tiempo de realización de los servicios, así como, reducir costos en mano de obra.  Estos son algunos de los beneficios que se otorgarán a los clientes ofreciendo precios más competitivos con un servicio profesional de primera calidad.

Ing. Alberto Bravo Mendoza, Presidente de MEISA.  Günter Hauck, Presidente Oerlikon Leybold Vacuum USA Inc.

 

 

 

 


 

 

Anillos de vacío Oerlikon Leybold - una década de tecnología en la India

Los mercados emergentes de Asia se beneficiarán por Ventas y Soporte Técnico

Bangalore , India, 19 de enero de 2015- Oerlikon Leybold Vacuum celebra una década de su filial india . Aunque las tecnologías de vacío de Leybold Vacuum habían estado presentes en el mercado de la India, la filial se fundó para profundizar el compromiso con el mercado local. Desde su creación, la atención se ha centrado en ofrecer un soporte completo de aplicaciones junto con una amplia cartera de servicios. En 2013, Oerlikon Leybold Vacío pone en marcha su oficina central en Bangalore, con el fin de trabajar en estrecha colaboración con la comunidad científica de la India, así como, la oferta de venta y servicio de apoyo a los mercados de la vecina del Sur de Asia.

 

 

Comprometidos con los clientes

Además de la tecnología y las ofertas de servicios de categoría superior, un factor importante detrás del éxito de Leybold Vacuum en la región de la India han sido sus estrechas relaciones con los clientes, basadas en la fiabilidad y la confianza. Ya sean grandes empresas globales ó un programa de investigación espacial de la India, las tecnologías de Leybold Vacuum han sido una parte integral del éxito económico de sus clientes. "Nuestras instalaciones de Bangalore nos ha permitido estar en contacto con nuestros clientes clave, así como, ofrecer soluciones a negocios locales. Nuestros clientes clave como el Departamento del Espacio se encuentra ubicado en Bangalore y esta instalación nos permitirán servir mejor sus necesidades. A través de nuestro equipo de ingenieros capacitados ofrecemos soluciones completas a los clientes, en lugar que la mera venta de productos ", dice Muniram Sreenivasulu, Gerente General de Ventas y Servicio de Oerlikon Leybold Vacuum India, que ha estado preparando el crecimiento de esta filial 10 veces su tamaño, en los últimos diez años.

" Seguimos invirtiendo de forma proactiva en los mercados emergentes ", dice el Dr. Martin Fuellenbach , CEO de Oerlikon Leybold Vacuum , "Hemos fortalecido aún más el liderazgo local mediante el nombramiento de un veterano de la industria Sr. Parnandi Ravindranath como nuevo Director Gerente. Este aprovechará nuevamente la excelente experiencia tecnológica de M. Sreenivasulu y fortalecerá nuestra larga asociación durante esta década con nuestros clientes de la India, ofreciéndoles nuevos productos y soluciones.

 

 

Resonando 'Hazlo en la India'

La región de la India es crucial para las ambiciones de crecimiento de Leybold Vacuum y la disponibilidad de mano de obra calificada a un coste competitivo es un factor sustancial. India es probable que surja como centro de fabricación importante para muchos de los clientes regionales.  Las soluciones que brinda Oerlikon Leybold Vacuum y la capacidad de crecimiento del sistema local contribuirán a servir mejor a los clientes con superiores tecnología y servicio. Los casos de éxito en los campos de la desgasificación de acero o la industria aeroespacial son múltiples mostrando el compromiso de Oerlikon Leybold Vacuum con la India. Las ventas locales también se benefician de las décadas de la experiencia de los expertos en la aplicación de la sede central en Colonia, Alemania, los cuales están intensamente involucrados en brindar entrenamiento y constantemente ofrecer experiencia en consultoría tecnológica.

 

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 Fuente: Oerlikon Leybold Vacuum India


 

 

 

 

 

 

 

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